熱軋鋼球

熱軋鋼球是一種全新的軋制工藝技術，鋼球加熱熱軋是鋼球軋制前的重要工序，金屬棒料加熱到一定溫度后塑性提高﹐變性抗力減小，可以提高熱軋鋼球的質量和生產效率。是球磨球制造業的工藝技術突破，正在逐漸替代普通鍛球。
二、熱軋鋼球具有以下特點：
1、熱軋鋼球具有鋼的一切優點，通過熱處理后成為高質量的球磨球
2、生產效率高、產量大、軋球生產機械化、自動化程度高，沒有人工操作的生產環節，用人少，人為因素干擾小。
3、質量穩定、硬度高、淬透性好、金相組織致密、晶粒細小、不變形，鋼球由始至終不會變形、不失圓，耐磨性能好，沖擊韌性高達12－35J/cm2,破碎率小于百分之1；
4、能耗低、勞動強度低、生產成本較低
5、成形好，幾何公差小，質量穩定。
6、磨損率低，使用壽命長，是現有鑄造鐵球、鍛造鋼球的2~5倍，且價格相當。
二、熱軋鋼球生產線生產鋼球工藝的優缺點：
1、熱軋鋼球生產線生產的軋制鋼球產量高，特別是軋制鋼球的生產效率，是鑄造鋼球無法比擬的。同樣投入的情況下，鍛打生產是鑄造生產的 2 倍，軋制生產是鑄造生產的 20 多倍。
2、熱軋鋼球生產線的軋制鋼球質量高的主要原因有兩個方面：一是軋制成型的產品，金屬纖維為流線形；二是軋制后晶粒細化。這兩點也是咋呼鋼球的沖擊韌性和抗拉強度較高的原因。
3、熱軋鋼球生產線軋制生產是勞動條件好軋制鋼球，如果采用感應加熱和自動化上，下料生產線，勞動條件將得到大的改善。減輕了工人勞動強度，改善了勞動環境。

　　濟南金池鋼球有限公司是生產和銷售耐研磨鋼球制造出口企業，產品質量穩定，常年出口到韓國、日本、南非、美國、加納等多個國家和地區，受到客戶的普遍好評。
　　1. 產品特點：
　　1.尺寸 20-90mm
　　2.破碎率： 小于百分之0.5
　　3.表面硬度： 60-67HRC 硬度： 58HRC 以上
　　4.高耐磨 不變形
　　5.沖擊韌性 大于12J/cm2

  3．應用領域：水泥建材、礦山冶選、電廠磨煤、化工機械等行業
  4. 包裝：噸袋（1000KG） 鐵桶（850-900KG）